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立足“控”字,奔向好日子 ——顺和煤矿推行降本增效工作侧记
时间:2019-07-24    来源:河南能源化工集团

作为永煤公司本部第五对矿井,顺和煤矿生产规模小,采掘接替紧张,产能受限明显……

诸多“先天性”发展难题,并没有阻碍该矿高质量发展的决心和信心,在“推动全员降本增效”的行动中,该矿立足“控”字做文章,收到的成效明显:1~6月份,营业收入较计划增收1313万元,修旧利废效益额完成717万元,同比提高291万元,单位制造成本较计划降低125.47元/吨……

该矿是如何立足“控”字, 奔向好日子的,7月15日,笔者走进顺和煤矿一探究竟。

换思想 岗位成为利润源

“运料前先看材料价格表,按照工作量运料,多领造成积压浪费将严格考核!”

在该矿2404胶带顺槽底抽巷,开拓一队验收员马晓乐发料时提醒道。

据悉,该矿各施工地点均悬挂了材料价格公示牌,对使用的7大类100余种常耗材料,梳理成材料“菜单”,公示牌一一标明了名称、规格、价格,提醒大家“点菜”时要算准账。

井下“看单”算账,井上宣传标语走心。“你降本 我减支 齐心协力搞节约”“一点一滴降成本 一分一秒增效益”等红色条幅悬挂在办公楼、员工食堂等干部员工上下班的必经之地,耳濡目染中养成习惯,形成共鸣。

在浓厚的降本增效氛围下,该矿各级人员主动分析研究,通过合理优化支护参数等方式,使岗位成为利润源,助推降本增效。

2402胶带顺槽底抽巷为该矿本年度关系采掘接替的重点工程,生产技术科因地制宜,根据巷道用途、服务年限、设备布置等需要,结合顶板岩性及节理发育情况,确定了最安全、最经济、最合理的支护形式,将2.4米锚杆更换为2.2米,7.3米锚索更换为5.3米,并逐步放大锚杆、锚索间排距,消除过度支护造成的成本浪费。

“间排距的适当放大,不仅为采掘接替赢得了宝贵时间,还减少了成本投入,仅此一项,每月可减少支护材料投入6万余元。”该矿经管科副科长支文耀说道。

建机制 长效管控减投入

为有效促进材料分管科室责任意识,突出管控重点,明确管理思路,实现材料管控水平提升,该矿实施材料“五个一管理法”,即“一月一主题一分析一措施一提升”,材料分管科室每月确定一项分管材料或一种管控行为作为重点管控对象,针对重点管控对象开展过程分析,查找到管控薄弱环节,制定一项有效的管控制度及措施,并形成一套长效管理机制。

“我们要求各业务科室每月5日之前确定当月管控重点,重点对近期投入的新材料、新设备;近期浪费较为严重或管理不到位的问题;近期某项分管材料总额、单耗等超出预算或历史消耗水平等问题进行专盯”。支文耀边翻制度边介绍道。

好机制带来好效果,各业务科室主动作为,该矿机电科与生产科结合,根据岩巷实际揭露地质情况,充分考虑综掘施工截割破岩要求,为掘进区队选取粉砂岩、砂质泥岩等最合理层位,使每班综掘机截齿消耗量从10个减少到5个左右,每班降低截齿费用近3000元。

在该矿经营副矿长王小刚看来,要想形成“人人肩上有指标、千斤重担大家挑”的成本管理格局,就要充分调动各业务科室的积极性,“五个一管理法”作为成本管控关口前移的落脚点,形成专业系统的靠前指挥、齐抓共管的良好效果。

算细账 生产经营市场化

笔者在该矿办公网注意到,该矿近期下发了《顺和煤矿2019年全面预算与控制管理办法》等5项绩效考核文件。

据该矿经管科科长孙长伟介绍,当前,矿井已经摸索出“一井一面”中型突出矿井经营预算考核模式,打破单一吨煤及延米核定收支关系的局限性,解决月度产量不均衡出现的成本考核偏差。

“我们将矿各项成本拆分为136个指标,搭建各项工程及作业工序定额指标体系,以便于科室及专业系统‘算账搞生产’。”孙长伟继续说道。

在推行全面预算管理的前提下,矿井切实把脉安全生产基本消耗水平,实现指标分解与控制“横向到边,纵向到底”的成本管控模式,用经济的杠杆打造“成本管理人人抓”的良好局面。

同时,该矿还细排东翼回撤工程,优先确保设备、配件及周转性材料回撤及周转复用,减少新材料的投入;开展周转材料跟踪管理,降低周转材料损耗,实行周转材料对接管理,提高周转利用率。

在“算账搞经营、算账搞生产”的理念带动下,该矿积极推进外排水工程及矿区地面用水优化方案实施,力争2019年实现水费下降10%;减少不必要的立项,力争全年非生产性支出同比下降10%。